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重庆梦希蓝智能制造教育成立于2010年,10年深耕工业智能制造工程师培养。专业从事智能制造技术类(智能数控编程,智能模具设计,智能3D产品设计,智能3D打印,智能机器人,智能PLC编程等)为主的工程师培训基地。学校秉承“智能制造,人才先行”的理念。致力于为“中国制造2025”国家制造强国战略贡献一份力量,培养更多专业技能过硬的智能制造人才!
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课程一: 四轴加工及其UG多轴驱动的讲解
1、UG多轴驱动的应用,四轴加工的基本流程,曲面驱动四轴开粗,流线加工,曲线、点加工
2、多轴加工的装夹及其UG5多轴驱动的讲解,多轴等高加工,多轴外形轮廓加工,多轴顺序铣加工
课程二:UG几何体9种驱动方法的详细讲解和各参数设置 曲线/点驱动方法加工3D刻字、 3D流道、螺旋式、边界加工,曲面加工(重点) 曲面必须连续 曲面UV方向一致 辅助面驱动,流线加工(常用)、刀轨 、径向切削、外形轮廓加工、用户自定义
课程三: UG多轴加工18种刀轴方向的控制和复杂零件轴向的判定
远离直线、朝向直线、远离点、朝向点、相对于矢量、(前倾角、后倾角)垂直于部件、相对于部件
插补矢量、插补角度至部件、插补矢量至驱动、(前倾角、后倾角)优化后驱动、垂直于驱动体、侧刃驱动体、相对于驱动体(前倾角、后倾角)
前倾角:沿着刀具加工方向来设定倾斜角度
后倾角:刀具加工方向两侧位置夹角的控制
如果前倾角控制的是X方向,那么后倾角控制是Y方向,4轴垂直于部件、4轴垂直于驱动
当切削方向发生变化后,旋转角度也相对应的发生变化旋转角度:沿着刀具加工方向来设定倾斜角度,加工方向为正角,反方向为负角,4轴相对于部件、4轴相对驱动,双4轴在部件上、双4轴在驱动上
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课程四:四轴加工案例
1. 分析图形结构特点,制定加工工艺,设计装夹方式
2. 定轴开粗,制作合理检查面,控制刀轨产生方向
3. 曲面驱动加工外表面
课程五: 四轴加工案例
1. 四轴开粗方法
2. 局部开粗,毛坯制作、刀轴矢量方向
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3. 曲面UV分析及其修改
4. 刀轨变换操作
第三阶段 讲解典型零件的程序制作 并结合公司所要加工的零件
课程六:入门四轴加工案例
1. 四轴曲面驱动开粗详细操作,驱动面UV方向的分析方法
2. 三轴型腔开粗详细操作,编辑投影矢量的确定
3. 没有在岛的周围定义切削材料,修改层高度
4. 不能在任何层切削该部件,修改刀轴矢量方向
5. 投影矢量时,刀轴不能依赖部件,修改投影矢量
6. 平面不垂直于刀轴,修改刀轴矢量,修改为垂直于个面或者面的法线方向
7. 四轴精加工曲面、侧面操作方法
课程七: 入门四轴加工案例
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1. 四轴驱动开粗的加工方法,切削模式:往复式加工、螺旋式加工
2. 曲面驱动的分析与修剪
3. 曲线\点驱动加工操作(重点)
4. 刀轨变换:旋转、平移
5. 刀轨过切措施:修改公差、设置检查面、曲面百分比,过且检查确认无误方可加工。
6. 曲线、点驱动加工一定做详细的刀具过切检查,特别是刀具进退刀。
7. 部件与驱动相同时,所使用的曲面驱动大小决定部件的余量
8. 在没有选择部件只选择了驱动面,部件余量参数设置为无效,曲面偏置可以控制曲面的余量。当选择了部件(曲面、曲线),部件余量参数设置为当前部件余量,此时曲面偏置无效。
9. 利用曲面百分比控制曲面大小,从而控制刀轨,减少提刀。
课程八:提高车铣复合加工案例
1. 定轴开粗操作,确立坐标,确定机床,设置装夹位置,做辅助体
2. 定轴开粗,由于底面设置了余量,面与面衔接位置就有残料
3. 清角加工:定轴清角、四轴清角
4. 刀轨变换:镜像、旋转
5. 曲面驱动:当部件所加工曲面不复合曲面驱动要求时,可以制作曲面驱动投影至部件表面加工
课程九:提高电极四轴加工案例
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1. 四轴开粗相对比较慢,建议采用先三轴开粗后局部或倒扣位置再采用四轴开粗
2. 定轴开粗,设置检查面,避免刀轨加工到工作台机及其夹持器碰撞
3. 局部位置清角加工:参靠刀具定轴清角、四轴驱动面清角
4. 曲线、点驱动加工双头螺纹,螺旋线的制作、修剪和延长
5. 制作合理的曲面的驱动,网格曲面主线串点的运用方法
课程十:采用三轴驱动实现四轴加工案例
1. 三轴行腔铣实现四轴开粗操作
2. 局部加工制作局部毛坯,减少空刀刀轨,提高加工效率
3. 三轴驱动轴方向的修改和变换
4. 灵活使用三轴固定轴曲面区域驱动进行四轴加工
5. 三轴驱动实现四轴加工的仿真操作
课程十一:四轴加工案例
1. 曲线、点驱动开粗方法,采用曲面中的曲线偏置产生曲线,然后采用曲线驱动产生刀路轨迹,再加以偏置刀轨,实现四轴曲线开粗
2. 曲面驱动加工,材料侧决定了刀轨的加工位置,加工方向决定曲面百分比的参数,当加工方向发生变换后,曲面百分比也随之发生变化
3. 曲面百分比控制刀轨路径,修剪或延伸操作
课程十二:叶轮四轴加工案例
1. 叶轮开粗,刀轴矢量,中面操作制作定轴开粗毛坯
2. 叶片加工,驱动面分析与选择,驱动面投影方向和刀轴方向
3. 采用轮廓驱动加工对叶轮根部实现清根操作
4. 叶毂加工,采用网格曲面制作曲面驱动,然后投影到部件上五轴加工操作
课程十三:实战 人体模型四轴加工案例
1. 人体模型开粗前分析,抽取大外形面,制定定轴开出刀轴矢量方向,检查面制作考虑两刀路间接到位置的余量和刀具R角的残留,两中不同定轴开粗方式,所产生不同的清角操作
2.清角加工,参考刀具比远程序大1-2mm,余量比所参考程序大0、1-0、2mm,安全。采用3DIPW进行参考加工的详细操作
3.当曲面比较复杂时,可以制作简单的曲面作为部件的驱动面,并采用曲面百分比加以控制大小,得到整齐的道路轨迹
4.人体模型面部位置,分析后采用小刀具直接加工,大刀具加工、小刀具清根容易接不顺或者有接刀痕,影响产品表明光洁度
课程十四:实战2四轴加工案例
1. 多叶片四轴加工开粗
2. 叶片四轴加工方式
3. 四轴相对于部件的加工,前倾角、侧倾角的参数设置
4. 五轴加工操作的一些使用
5. UG7、5涡轮加工新操作及其驱动几何体介绍:包裹几何体、叶毂、叶片、叶根圆角
6. 多轴驱动加工涡轮的方法
第四阶段 机床仿真、四轴后处理的使用
课程十五: 四轴程序的机床仿真四轴后处理
1、制作适合工厂四轴机器加工的后处理
一步:新建后置文件确定机床的类型、公/英制、
二步:设定轴的极限、轴向定义。
三步:设定程序开始部分、刀轨移动部分、程序结束部分
课程十六:测试考核
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