五金模具设计培训

一 熟悉模具类别及结构 

1.1 模具类别 

1.2 自动模结构 

1.3 复合模结构 

1.4 轧模结构 

1.5 拍批锋模结构

1.6 校平模结构 

1.7 轧脚仔模结构 

二 模具设计流程 

2.1 单工序模 / 复合模设计流程 

2.2 自动模设计流程 

三 CAD模具图层管理与 CAD命令 3D工程转图

3.1 CAD模具图层管理 

3.*.1 单工序模计算机图层管理 

3.*.2 复合模计算机图层管理 

3.*.3 自动模计算机图层管理 

3.*.4 工模设计科模具编码 

3.2 CAD 命令 

3.*.1 CAD 系统命令 

3.*.2 CAD后续开发程序应用命令 

3.*.3 PROE SW UG VISI 转CAD图

四 常用冲压材料 

4.1 常用冲压材料类别 

4.2 常用金属冲压材料的力学性能 , 特性及尺寸规格 

五 冲压件结构工艺性 

5.1 冲裁件结构工艺性 

5.2 弯曲件结构工艺性 

六 部品图检讨与工程问数申请 

6.1 五金部品的基本要求 

6.2 部品图检讨内容 

6.3 工程问数申请 

七 产品展开计算方法 

7.1 90? 无内 R轧形展开 

7.2 非 90?无内 R轧形展开 

7.3 有内 R轧形展开 

7.4 Z 轧展开 

7.5 压平展开 

7.6 CNC 轧形展开 

7.7 U 形弯曲的展开 

7.8 弯曲拉伸复合结构展开 

7.9 展开尺寸调整 

八 工程规划 

8.1 排位设计流程 

8.2 排位设计原则 

8.3 搭边值设定 

8.4 工序排布 

8.5 驳刀口的类别及设计原则 

8.6 导正方式设计 

8.7 导料方式设计 

8.8 杯头螺丝 , 塞打螺丝布设 

8.9 顶料组件设计 

8.10 误送组件设计 

8.11 吹风设计 

8.12 管位设计 

8.13 内导柱组件排布 

8.14 销钉的布设装配 

8.15 弹簧排布与选用原则 

8.16 外导柱(TUR独立导柱 ) 选用及布置 

8.17 模板尺寸的确定 

8.18 下垫脚设计 

8.19 等高套筒组件设计 

8.20 模具高度与模板厚设计 

九 冲裁间隙 

9.1 冲裁件断面特征 

9.2 断面质量的影响因素 

9.3 冲裁间隙的确定原则 

9.4 冲裁间隙选用对照表 

十 模具组件及工程结构设计 

10.1 镶件设计 

10**.1 剪口镶件设计 

10**.2 公夹, 打屎镶件设计 

10.2 轧形结构设计 

10**.1 向下轧 45?设计 ( 无内R) 

10**.2 向下轧90?设计 ( 无内R 

10**.3 向上轧 45?设计 ( 无内R) 

10**.4 向上轧 90?设计 ( 无内R) 

10**.5 Z 轧设计 

10**.6 V 轧设计 

10**.7 楔滑块结构设计 

10.3 拉包设计 

10.4 压桥设计 

10.5 压字印设计 

10.6 凸米凸台设计 

10**.1 凸米设计 

10**.2 凸台设计 

10**.3 碰焊定位凸米 , 凸台设计 

10.7 压筋设计 

10.8 避位加工与设计 

10.9 扣位, 挂位设计 

10*10 骨位( 压线) 设计 

10*11 冲头设计 

10*12 冲翻边孔设计 

10*13 倒角孔设计 

10*14 切舌设计 

10*15 拍披锋设计 

10*16 卸料弹簧设计 

10*17 模具配件定料及确定加工基准方法 

10*18 BB 模座规格及选用 

10*19 限高柱设计 

10*20 复合模中公模共享的线口镶件设计 

十一 模具实用设计 

11.1 防反( 防呆) 设计 

11**.1 圆冲针防反 ( 防呆) 

11**.2 轧公防反 ( 防呆) 

11**.3 镶件防反 ( 防呆) 

11**.4 剪公防反防呆 

11**.5 模具防呆 , 防反 

11.2 防跳屎( 跳废料 ) 设计 

11.3 细长公加壮设计 

11.4 无披锋两步冲裁设计 

11.5 压槽去披锋设计 

11.6 小孔冲裁设计 

11.7 冲头快换设计 

11.8 微调轧形设计 

11.9 回弹补偿设计 

11*10 U 轧顶料设计 

11*11 漏屎设计设计 

11*12 模具防压印设计 

十二 啤机数据库 

12.1 啤机吨位选择原则 

12.2 冲裁力与卸料力的计算 

12.3 啤机工作台与啤机冲头底部形状尺寸 

12.4 啤机参数表 

十三 常用模具标准件清单