安全生产培训

零事故安全管理

课程介绍：

贵公司的制造现场被下面的问题困扰吗：

* 新进人员未经安全培训就上岗作业；

* 员工工作不严谨不规范，工作不严格遵守作业流程和标准；

* 特殊岗位操作员未经安全培训及资质认证就上岗作业；

* 易燃、易爆、挥发、有毒等危险化学物品缺乏有效管理措施；

* 机器设备没有编写及明示安全操作规程，设备保养不良，带病作业；

* 作业场所没有安全防护设施，或安全防护设施无法 正常使用；

* 企业未有效推行5S活动，作业现场脏乱不堪；

* 工作现场未有效实施目视化管理，现场作业不能公开、透明和简单化；

* 电气线路老化，绝缘不良，插头与插座连接不妥；

* 搬运作业时，搬运方法或搬运工具不当；

企业各项工作必须在安全的前提下进行，没有安全，就没有一切。企业一旦发生安全事故，将会给个人、家庭、企业、社会和国家带来不可估量的损失。人人都希望高高兴兴来上班，平平安安回家去。企业各级管理者理尤其是作为车间的一线主管是生产的直接指挥者，对员工的健康及生命安全以及企业的财产安全负有直接的管理责任，更应接受安全意识和安全管理能力训练。

训练对象：班组长、基层骨干人员、安全管理人员。

培训时间：精简版：6小时/1天，

训练形式：

训前实地调研：高层访谈+主管访谈+员工代表座谈+现场观察

全员实战训练：理念剖析+案例分析+方法解析+小组讨论+现场指导

训后增值辅导：布置训后作业+项目经理回访+老师电话答疑

训练大纲：

一、现场安全管理概述

图片解析：企业的安全隐患

安全事故的“冰山原则”

安全事故“金字塔”原理

安全事故的“海恩法则”

现场安全管理的“三大纪律”

现场安全管理的“八项注意”

现场安全管理的“七想七不干”

案例讨论：事故为何发生的？

二、现场怎样预防安全事故？

建立健全安全生产管理制度，并严格执行。

1．员工安全教育制度

2．安全生产检查制度

3．员工劳动保护制度

4．安全事故处理制度

5．员工安全演习制度

6．安全生产奖惩制度

7．小组讨论：员工为何不严格遵守安全规范？

严格落实“三级安全教育”, 强化员工安全意识。

1．安全责任意识培训

2．标准执行意识培训

3．三不伤害意识培训

4．作业动作规范培训、

5．小组讨论：如何强化员工安全意识？

严格执行现场安全检查与考核，排除危险隐患。

1．实施全员5S活动，彻底消除现场脏、乱、差。

2．实施目视化管理，打造简单可视的作业现场。

3．加强现场“三防”管理，打造傻瓜式作业现场。

4．充分开展“3 E”活动，系统保障现场作业安全。

5．KYT—不安全行为原因分析

6．KYT—四阶段实施方法

7．丰田前6項目的开展

8．作业现场20种习惯性违章

9．强化安全意识教育，消除人的11种不安全心理。

观察员工的现场行为，消除人的13种不安全行为。

检查物品的存在情况，消除物品的8种不安全状态。

现场演练：如何处理员工的不安全行为？

现场演练：班组如何进行KYT活动？

现场安全行为观察6步法

安全事故处理流程

1．紧急对策，伤者救护、财产保护。

2．查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及经济损失。 

3．认定事故的性质和事故责任。 

4．提出事故责任者的处理意见。 

5．总结事故教训，提出防范和整改措施。 

6．提交事故调查报告。 

7．落实整改措施。

8．验证整改措施执行效果

9．标准化并水平展开

三、车间安全管理基本常识

燃烧、有毒化学物品的管理

各种灭火剂的特性和适用范围

扑救电气火灾时的安全措施

机械事故的预防和紧急处理措施

电器事故的预防和紧急处理措施

火灾事故的预防和紧急处理措施。

课程要点总结、训后改善作业。

《企业安全生产管理特训营》 

【培训课时】12小时（2天） 

【培训对象】企业与安全生产有关的岗位和管理人员 

【培训背景】 

安全生产是国家的一项长期基本国策，是保护劳动者的安全生产、职业健康和企业及国家财产不受损失，不断促进社会生产力发展的基本保证，也是保证社会主义经济发展，进一步实行改革开放的基本条件。因此，做好安全生产工作是每个组织均需十分重视和确保正常安全生产的必须要求，也是对企业稳定和良性发展的必要条件。为了建立企业的安全文化、安全生产体制和机制、树立安全生产意识、强化安全生产基本原则、牢记法律法规、掌握安全生产的技术和管理方法、落实治本之策、有效实施安全生产的法律法规、标准、制度等，特开设本课程。 

【培训收获】 

1、熟悉掌握安全生产管理的知识要点 

2、熟悉掌握危险源的辨别和分析控制 

3、熟悉掌握精益智能制造的趋势前景 

4、熟悉掌握安全生产技术和管理方法 

5、熟悉掌握实施应急管理与应急预案 

6、熟悉掌握安全事故调查和统计分析 

【授课特色】 

互动交流式+头脑风暴式+案例分析式+沙盘教练式+提问解答式+小组PK式等 

第一讲      安全生产管理及概述

1、安全生产面临的现状和发展趋势（含安全事故案例） 

2、安全生产管理的体制和主体责任 

3、安全生产管理的原理和基本方法 

4、安全生产管理的方针和原则措施（练习） 

5、安全生产标准化建设和安全文化（案例） 

第二讲     危险源辨别和分析控制

1、危化品重大危险源辨别范围 

2、危化品辨别依据和主要分类（练习） 

3、危险和有害因素的主要分类 

4、危险和有害因素的辨识顺序（练习） 

5、危险和有害因素辨识的方法（案例） 

6、危险和有害因素控制的措施（案例） 

第三讲     安全生产规章制度的建立

1、规章制度建立的依据和原则 

2、规章制度体系的分类和汇总 

3、规章制度建设的管理及程序（练习） 

4、规章制度培训的对象和要求（案例） 

第四讲     安全生产检查及程序

1、安全生产检查与5M1E（案例） 

2、安全检查的重点和类型（案例） 

3、安全检查的内容和方法（案例） 

4、安全检查的工作程序（练习） 

5、如何进行安全生产检查（现场训练表、卡、单案例） 

第五讲     危害识别评价和控制

1、职业病危害的识别（案例） 

2、职业病危害的评价 

3、职业病危害的控制 

4、职业病安全评价报告（案例） 

第六讲    应急管理与应急预案

1、应急救援体系的构建 

2、应急预案的主要内容（案例） 

3、应急预案的编制程序 

4、应急演练的计划实施（案例） 

第七讲   事故调查和统计分析

1、事故调查组织工作和要求 

2、事故分析基本步骤和规则（案例） 

3、事故统计内容和基本步骤（练习） 

4、事故损失统计和计算方法（案例） 

5、事故责任分析和整改措施（案例） 

第八讲 安全事故案例分析

1：工厂事故起火案例分析（含分析工具运用） 

2、工厂触电事故伤亡案例分析（含分析工具运用） 

3、工厂机械模具伤害案例分析（含分析工具运用） 

筑牢企业安全管理第1道防线——企业班组长安全管理技能提升

课程背景：

班组是企业生产经营活动的基层组织,是企业生产安全的第1道防线。企业各项与生产有关的任务和工作都需要通过班组来执行,因此,做好班组安全管理是保障企业生产安全的重要工作。

班组长是班组的带头人，既是生产者，又是生产一线的指挥者和管理者。班组长的安全管理能力决定着企业安全生产的绩效。目前企业班组内，存在着班组长安全思维没有转变、安全责任意识不清、班组安全管理流于形式、发现员工违章不知道该如何去纠正、安全管理技能不足、安全管理想干但不会干、安全工具方法不知道、不会用，安全知识应用能力不足、安全管理实践缺乏指导等问题。

为了更好的提升班组安全管理建设水平，切实提高班组长安全管理技能，本课程以解决一线安全问题为导向，围绕基层班组长安全工作特点展开，针对安全管理重点内容进行深入挖掘、提炼管理经验，同时添加了丰富的案例、互动和练习，把班组长培养为懂技术，善管理、善于带班的一线安全指挥者和安全管理者。

课程收益：

● 让班组长转变安全观念，树立安全的思维,认识安全管理的价值和意义。

● 让班组长认清安全管理角色和责任，履行安全管理的职责。

● 会运用班前会、安全巡视、危险预知训练等安全工作方法到班组安全管理中，培养班组长安全管理的精细化、规范化，提升班组安全管理能力。

● 掌握如何辨识班组生产现场风险及危险源，消除或减少作业现场员工的不安全行为,减少作业伤害及事故的发生。

● 运用开展班组安全教育、策划安全活动、建设安全文化的方法,提高班组安全执行力，提高企业安全绩效。

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：企业中基层管理者、企业班组长、工段长、车间主任等

课程方式：理论讲解+案例分析+互动分享+视频分享+角色扮演+实操演练

课程特色：

● 实例：实际案例解读，让学员在感同身受中思考

● 实用：真实经验再现，让学员在日常工作中借鉴

● 实战：源于企业实践，让学员在困惑迷茫中释然

课程大纲

第一讲：班组长的安全责任与意识

一、班组安全的意义

1. 企业事故多发的原因分析

2. 班组安全根基不牢，企业地动山摇

二、班组长要具备的安全意识

1. 风险意识

2. 预防意识

3. 责任意识

4. 遵章意识

三、班组的安全管理责任

1. 班组长的安全责任

2. 班组成员的安全责任

1）我的安全我负责

2）他人安全我有责

3）公司安全我尽责

四、班组长的安全管理内容

1. 班组安全管理常见问题

2. 班组安全管理目标

3. 班组安全管理计划

小组讨论：班组长一日安全活动

第二讲：班组长安全管理知识

一、安全生产管理概论

1. 事故成果机理

1）人的不安全行为

2）物的不安全状态

3）管理上的缺陷

2. 事故预防理论

1）多米诺骨牌理论

2）海因里希法则

3）冰山理论

3. 班组安全管理理念

二、安全生产法律法规

小组讨论：你所知道的与安全生产相关的法律法规

1. 新《安全生产法》对基层管理人员的安全要求

2. 《中华人民共和国刑法》与安全生产相关条款解读

3. 《消防法》《职业病防治法》等相关条款解读

4. 《生产经营单位安全培训规定》《工伤保险条例》等相关条款解读

三、班组危险源辨识和风险分级管控

1. 风险分类

2. 风险分级管控实施程序

3. 班组安全风险控制措施

四、班组隐患排查治理

1. 隐患分级与分类

2. 隐患排查治理流程

案例分析：双重预防机制在班组中的建设推动

五、应急管理知识

1. 《生产安全事故应急条例》解读

案例分析：天津港大爆 炸案例

2. 应急演练知识

3. 应急演练的准备和实施

实操演练：桌面应急演练

4. 应急演练评估与总结

第三讲：班组长安全管理技能实践

一、班前（后）会

1. 认识班前（后）会

2. 班前（后）会三阶段

1）准备阶段

2）集合阶段

3）召开阶段

3. 班前（后）会的训练

实操演练：班前（后）会练习

二、生产现场安全状况每日确认---安全巡视

1. 安全巡视的作用

1）落实安全责任

2）掌握动态现场

3）现场解决问题

2. 建立安全巡视的基准（人、机、料、法、环）

3. 安全巡视的方法

1）普查法

2）重点检查法

3）督查法

4）核查法

模拟演练：安全巡视记录表的制作

三、提高员工安全感知性---KYT危险预知训练

1. 危险预知卡片编制

2. KYT危险预知训练活动导向

3. KYT危险预知训练四步法

第一步：把握现状

第二步：追究本质

第三步：树立对策

第四步：设定目标

情景演练：安全巡视记录表的制作

四、集中操作者注意力---手指口述安全作业法

1. 手指口述安全作业法的有效性

2. 手指口述安全作业法的做法

3. 手指口述安全作业法适用场合及形式

模拟演练：手指口述安全作业法练习

五、作业现场5S与安全目视化管理

1. 一目了然、防止人为失误的目视化

2. 作业现场5S与安全目视化的执行标准

1）初级水准：能明白现在状态

2）中级水准：谁都能判断正确与否

3）高级水准：管理方法（异常处置）都能明确

3. 作业现场5S与安全目视化的实施方法

案例分析：作业现场5S与安全目视化管理案例

六、行为安全观察法

1. 行为安全观察的内容

1）员工的反应

2）员工的位置

3）个人防护用品

4）工具和设备

5）操作程序

2. 行为安全观察的流程

3. 行为安全观察与沟通

现场操作：制定行为安全观察实施方案

第四讲：班组安全教育与训练

一、直线式辅导

1. 培养下属

2. 辅导式培训

3. 在岗训练

二、班组线上学习法

1. 语音学习

2. 视频学习

3. 直播学习

现场实操：班组安全微课快制作

三、其他教育培训方法

1. 体验式学习法

2. 事故案例学习法

3. 翻转课堂学习法

4. 行动学习法

现场实操：班组安全问题行动学习练习

第四讲：班组安全活动

一、营造安全氛围的活动

1. 安全海报

2. 安全宣传栏与电子屏

3. 安全挂图与条幅

二、家庭安全亲情活动

1. 家庭安全日

2. 平安家书与亲情寄语

3. 家庭安全竞赛

三、安全文艺活动

1. 安全诗歌、演讲、演唱活动

2. 安全书法、绘画、征文比赛

3. 安全电影、猜谜、表演活动

小组讨论：班组做过或听到过的班组安全活动

第五讲：班组安全文化

一、班组安全文化建设内容

1. 树立正确安全价值观

2. 提高安全意识和素质

3. 规范安全行为与习惯

4. 营造安全文化环境

小组讨论：班组安全文化的硬环境与软环境

二、班组安全文化建设原则

1. 以人为本，组织保证

2. 班组长带头，全员参与

3. 融入日常工作

案例分析：蝴蝶效应

三、班组安全文化建设措施

1. 开展安全承诺

2. 身边人讲身边事

3. 发挥标杆示范效应

4. 开展“一对一”安全沟通

案例分析：心理学在班组安全文化建设中的应用

企业一线主管安全当责力提升

课程背景：

企业一线主管，承担着企业安全战略的落地，是直接面对一线生产人员的关键角色。一线主管的安全当责力，决定着企业前沿部队的战斗力，形象的比喻，就是前线指挥官。然而，很多企业，对于这个岗位的重视程度远远不足，这决定了很多企业在安全管理上出现了“头重脚轻”的现状。因此，提高企业一线主管的安全当责力势在必行！

本课程的设计思路是，一线主管的安全当责力要从三个维度来衡量，主要提升以下三个方面：“我愿意，我知道，我能做”

课程收益：

● 掌握如何实施有效地HSE管理的技术；

● 了解企业安全领导力的意义及如何有计划的建设HSE领导力；

● 掌握一线主管的6大HSE管理职责；

● 掌握风险防控的技术知识；

● 掌握现场应急处置管控要求知识。

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：企业一线主管（车间主任、班组长、项目经理等）

课程方式：课堂讲解＋案例教学＋实战演练＋小组讨论＋情景模拟＋游戏活动

课程大纲

课程导入：安全时刻——强化“安全时刻”做法

视频分享：榜样的力量

第一讲：事故的代价

一、健康安全问题的严重性

小组互动：企业进行安全管理的目的

1）企业存在的目的是什么？

2）企业为什么要进行安全管理？

如果没有有效控制风险，事故就会发生！

案例分享：昆山粉尘爆 炸

案例分享：天津滨海新区危化品爆 炸

案例分享：设备打死人事故视频

案例分享：分享您以前遇到的安全事故

二、安全问题的深度思考

1. 企业安全工作是谁的事

1）企业的事

2）管理者的事

3）每名员工的事

5）您当责的事

2. 谁是事故的真正受害者

1）受损的企业

2）受罚的管理者

3）受伤的员工

4）受伤的家庭

5）直属责任

讨论：一个人失去工作能力，如何影响……

视频分享：事故的代价

生命没有彩排……

安全哲理：人生的价值

经典模型：事故的成本

1）直接成本

2）间接成本

第二讲：免责避刑的条件

一、事故可能的法律责任

1. 血之教训——基层管理者失职刑责（案例解析）

案例分享：11·24丰城电厂施工平台倒塌事故

案例分享：3·21响水天嘉宜公司爆 炸事故

2. 解法——安全生产的七宗罪！

一宗罪：重大责任事故罪

二宗罪：强令违章冒险作业罪

三宗罪：重大劳动安全事故罪

四宗罪：危险物品肇事罪

五宗罪：工程重大安全事故罪

六宗罪：消防责任事故罪

七宗罪：不报、谎报安全事故罪

二、安全工作的重要性

1. 一线主管7项法定安全责任

1）定制修规

2）教育宣导

3）风险管控

4）应急训演

5）隐患查治

6）止正三违

7）落实措施

2. 深陷囹圄的痛

1）民事后果

2）刑事后果

3）心理后果

4）尊严后果

5）家庭后果

第三讲：完美的安全当责力是免责的基础

一、安全当责现状调查

互动：说出您的心里话……

1）您知道辖区都有哪些风险吗？

2）您知道如何控制这些风险吗?

3）一旦发生事故，您知道如何处置吗？

4）您能完整说出您的安全职责吗？

5）您为您肩负的安全责任感到担忧吗？

6）一旦发生严重事故，后果是什么？

二、一线主管安全当责力模型

讨论：您认为一线主管应当具备哪些安全当责能力？

1. 安全当责力的3个维度解析

1）我愿意——安全素养

2）我知道——安全知识

3）我能做——安全技能

2. 安全当责力模型应用

第四讲：探究事故背后的奥秘

一、重点术语定义解析

1. 什么是事故？——不可承受之重

2. 什么是未遂事件？——免费的午餐

漫画安全：隐患、风险、未遂事件、事故之间的关系

小组讨论：关于事故原因？

1）为什么会发生事故？

2）列出您认为发生事故的原因

二、事故发生的逻辑

经典模型：事故致因模型解析

1. 事故的直接原因

1）识别不安全工作行为

2）识别不安全工作状态

2. 事故的间接原因

1）个人因素

2）工作因素

3. 事故的根本原因

1）聊胜于无的颓废

2）不按规则出牌的尴尬

案例解析：事故的屏障理论

模型：海因里希事故金字塔模型解析

视频案例：和事故的“约会”

讨论：一线主管可以做哪些工作管控事故的发生？

第五讲：全面的当责力提升

一、全面的安全观

1. 安全第1

2. 预防为主

3. 以人为本

4. 主体责任

5. 风险管理

6. 全员参与

7. 安全是有收益的

8. 安全始于细节

9. 安全赢在执行

二、实施有效地HSE管理

讨论：什么是安全

1）安全是一种状态

2）安全是一个控制过程

讨论：安全管什么

1）设备设施安全

2）危险作业安全

3）人的行为安全

4）应急救援

5）总结

6）蝴蝶结模型

模型：安全管理的8大关键环节模型

1）遵法

2）风险管控

3）培训与能力建设

4）制度落地

5）事故管理

6）应急管理

7）落实管理责任

8）安全领导力

经验分享：国际公司构建的HSE管理体系

三、领导力是HSE核心推动力

1. 安全文化与HSE领导力

讨论：什么是安全文化？

讨论：我们目前有什么样的安全文化？

案例分享：安全文化

讨论：什么是可见的HSE领导力？

2. 可见的HSE领导力

1）树立典范

2）带动团队

3）鼓励指导

4）解决问题

5）提供资源

成功典范：实现“0事故”目标

互动：如何建设公司HSE领导力？

案例分享：成功的HSE领导力建设

1）壳牌的飞龙征程——设定目标、培养技能、树立榜样、落实目标

2）HSE管理3部曲——有感领导、直线责任、属地管理

3. 如何落实HSE领导力

1）明确责任

2）从自身和小事做起

3）七个带头

4）总体要求

小组讨论：从我做起，推动改变

理论视频：安全定律

四、一线主管必备6大HSE当责力

经典模型：零事故目标之路

HSE当责力1：识别行为的驱动要素并实施积极的干预

1）不安全行为和事故

互动：影响行为的因素有哪些？

模型：ABC模型

互动：你能发现安全行为和不安全行为吗？

2）干预/指导原则——让一切按照你的设计进行

3）干预的步骤——标准，让操作更简单

HSE当责力2：清楚作业环境中的危害并落实控制措施

安全模型：风险管理的“查、算、谋、控” 4策

1）查——危害识别方法

2）算——风险评估

3）谋——风险控制策略

4）控——风险控制措施选择

HSE当责力3：员工在安全方面保持充分的沟通

互动：沟通为何如此具有挑战性？

互动：班前会--讲什么？

HSE当责力4：了解员工的不同并有针对性地进行激励或指导

HSE当责力5：创建积极的氛围使员工主动并乐于安全地工作

HSE当责力6：管控员工的违规行为

小组互动：如何才能保证规则得到遵守？

实战：基于您的岗位，规划一下您的安全工作思路

成果产出：制定自己的专属安全工作计划和目标

课程回顾与总结