手把焊、二保焊、氩弧焊三大焊接技术全解析

一、手把焊——灵活百搭的“焊接老将”

核心技巧

1. 电流与焊条匹配电流选择：焊条直径×（35-55），如3.2mm焊条约用110-170A。电流过小易粘焊条，过大则飞溅多、咬边。电弧长度：保持焊条直径的0.5-1倍（如3.2mm焊条弧长≤3mm），短弧焊接减少气孔。2. 运条手法平焊：直线或小幅锯齿形摆动，焊条与工件成70°-80°角，利用电弧吹力托住熔池。仰焊：电流降低10%-15%，焊条角度增大至80°，快速横向摆动并快速收尾。3. 清洁与收尾焊前清理油污、锈迹，焊后敲渣检查；收尾时缓慢抬高电弧，填满弧坑防缩孔。

核心技巧

酸性焊条可适应油污环境，碱性焊条需严格除锈；厚板焊接需开V型坡口，间隙≤2mm。

二、二保焊——高效省料的“焊接快手”

核心技巧

1. 三调三控原则三调：电流（决定送丝速度）、电压（控制熔化速度）、气体流量（保护熔池，一般10-15L/min）。三控：焊丝伸出长度（10-20mm）、焊枪角度（平焊45°前倾）、焊接速度（30-80cm/min）。2. 熔滴过渡控制短路过渡：电流180-250A，适合薄板；颗粒过渡：电流＞300A，适合厚板，需降低电压减少飞溅。3. 特殊场景处理立焊：自下而上焊接，焊枪左右摆动，熔池宽度≤焊缝厚度；横焊：焊枪前倾20°-30°，焊丝对准熔池中心，防熔池下坠。

避坑要点

飞溅粘枪时，用尖嘴钳清理导电嘴；室外作业需加装防风罩，气体流量加倍。

三、氩弧焊——精密焊接的“颜值担当”

核心技巧

1. 焊枪与送丝手法摇把法：焊枪压紧焊缝，大臂摆动，适合不锈钢、铝材，焊缝光滑如镜；拖把法：焊枪轻贴焊缝，小臂摆动，适合薄板及初学者。2. 参数精准匹配电流与钨极直径：2.4mm钨极适用150-250A，铝材需用交流焊机；氩气纯度：≥99.99%，流量=喷嘴直径×0.8-1.2（如10mm喷嘴用8-12L/min）。3. 打底与盖面技巧打底焊：内填丝法，焊丝紧贴坡口内侧，确保双面熔合；盖面焊：外填丝法，焊枪匀速后移，焊缝余高≤3mm。

避坑要点

铝材焊接前需机械打磨去除氧化膜，焊后冷水急冷防裂纹；钨极伸出长度≤5mm，避免污染熔池。

四、三大焊接技术对比

手把焊

适用材料：普碳钢、低合金钢｜焊接速度：慢（5-15cm/min）｜成本：低（无需气体）｜焊缝质量：中等（易咬边、气孔）

二保焊

适用材料：薄板、普通钢（不锈钢需特殊焊丝）｜焊接速度：快（30-80cm/min）｜成本：中（需CO?气瓶）｜焊缝质量：较高（飞溅多）

氩弧焊

适用材料：不锈钢、铝、钛等精密金属｜焊接速度： 慢（10-30cm/min）｜成本： 高（氩气+惰性气体）｜焊缝质量：（光滑无渣）

新手入门口诀

手把焊：“电流看焊条，弧长手别抖，短弧焊得牢，长弧气孔漏”；二保焊：“三调定乾坤，焊丝别乱伸，45度角稳，速度定输赢”；氩弧焊：“摇把画弧线，氩气要纯鲜，钨极不外露，焊缝赛镜面”。结语：掌握三大焊接技术的核心技巧，结合参数对照表与口诀，新手也能快速提升焊接质量！