机械制图：数控人必学的基础技能

机械制图是数控人必学的基础技能，不管是看图纸找加工基准，还是画图纸表达零件形状，这都是底子里的东西——下面从投影原理、三视图讲到零件怎么表达，最后说制图步骤，全是能直接用的核心干货。

投影就俩种：中心投影是光源从一个点发出来的，像手电筒照东西；正投影是光线平行着打过去，还得和投影面垂直，物体在面上的影子就是正投影——工程图基本都用正投影。

三视图就是主、俯、左三个基本视图拼的正投影图，能把物体的长、宽、高都标清楚——这是工程圈默认的“形状语言”。主视图得挑能*直观看出物体模样的方向，比如一个带台阶的轴，就得选能看到台阶顺序的方向投。

把投影面展开后，规律就一句话：主视图和俯视图“长对正”（长度一样），主视图和左视图“高平齐”（高度一样），俯视图和左视图“宽相等”（宽度一样）——记死这六个字，三视图就不会画歪。

物体上的平面和直线，投影时有三种情况：斜着投影面的会“缩”（比如长方形斜着投成平行四边形），垂直投影面的会“聚成线”（比如正方形垂直投成一条线），平行投影面的就“原样照下来”（正方形平行投还是正方形）。

基本视图除了主、俯、左，还有右、仰、后视图——总共六个。要是这些视图按展开的位置贴在一张图上，不用标名字；要是没按位置放，得在视图上面写“X向”，再在对应的视图旁边画箭头指方向，标一样的字母（比如“A向”对应“A”箭头）。

要是零件表面和投影面斜着，比如一个斜楔块，就加个和这表面平行的辅助投影面，投出来的图叫斜视图——专门解决倾斜表面“投不准”的问题。

局部视图就是只投零件某一块到基本投影面上的图，比如零件上有个小凸台，不想画整个视图，就用局部视图圈出那一块，省空间还清楚。

零件倾斜的地方要是有明显的回转轴线，比如一个带斜齿轮的轴，能假想把斜齿轮部分转得和基本投影面平行，再投——这就是旋转视图，不用画一堆虚线。

零件内部结构复杂的话，比如有多个孔、槽，虚线太多看不清，那就用剖切面把机件切开（比如切过孔的中心），拿走切的部分再投，这就是剖视图。半剖视图是给有对称平面的物体用的，以对称线为界，一边显示外形（比如圆柱的曲面），一边显示内部（比如孔的直径）；局部剖视图就是只切一小部分，比如一个实心轴上有个小孔，切一小条显孔的位置，大部分外形还留着。

阶梯剖切是用几个平行的剖平面切，比如一个有三个不同位置孔的箱体，平行切三刀就能把所有孔都显出来，不用画多个剖视图。重合剖面是显物体局部结构的断面形状的，比如一根轴上有个键槽，把键槽的断面形状直接画在轴的视图上，不用另画一张图。

对了，还有局部放大图——零件上的小细节比如螺纹牙型、小倒角，直接画看不清，就放大几倍画，旁边标上“×2”“×5”的比例。

最后说制图的基本步骤，就五步：第一步先看产品大小和结构，定图幅（比如A3还是A4）和比例（1:1还是1:2，别随便改）；第二步按规定尺寸画边框，比如A4纸的边框是210×297，别画歪了；第三步规划视图——比如剖视图要放几个、放哪，技术要求（比如表面粗糙度）留在哪，标题栏的位置得空出来（一般在右下角），别到最后没地方写；第四步分析产品的结构，比如哪些地方是曲面（得用圆弧画），哪些是平面（用直线），然后从主视图开始画，再补其他视图；第五步标尺寸，别漏了关键尺寸（比如孔的直径、轴的长度），也别标重复，尺寸线要对齐，别乱堆。