各种机加工，分别能达到什么精度公差等级

我们天天与机加工打交道，你知道车、铣、刨、磨、钻、镗分别能达到什么样的精度公差等级吗？

先把公差等级的事儿说清楚——国标规定分20个等级，从IT01、IT0、IT1到IT18，数字越大，精度越低，公差范围越大，越容易加工。

车削就是工件转、车刀在平面里走直线或曲线——大多在车床上干，能加工内外圆柱面、端面、圆锥面，还有成形面和螺纹。一般精度IT8~IT7，表面粗糙度1.6~0.8μm。

分阶段说更清楚：粗车要效率，不减速的前提下尽量切得深、走得快，精度只能到IT11，表面粗糙度Rα20~10μm；半精车、精车就得慢点儿——高速+小进给量、小切削深度，精度能到IT10~IT7，表面粗糙度Rα10~0.16μm；要是用高精度车床+精修的金刚石刀高速车有色金属，精度能到IT7~IT5，表面粗糙度Rα0.04~0.01μm——这叫“镜面车削”。

再说说铣削——用旋转的多刃刀切削，效率高。能加工平面、沟槽、花键/齿轮/螺纹这些成形面，还有模具特殊形面；按主运动速度方向和工件进给方向是不是一样，分顺铣和逆铣。一般精度IT8~IT7，表面粗糙度6.3~1.6μm。

也分粗、半精、精三阶段：粗铣精度IT11~IT13，表面粗糙度5~20μm；半精铣IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm；精铣IT8~IT6，表面粗糙度0.63~5μm。

刨削就是刨刀来回水平动着切，主要用于零件的外形加工。一般精度IT9~IT7，表面粗糙度Ra6.3~1.6μm。

粗、半精、精的精度差异很明显：粗刨精度IT12~IT11，表面粗糙度25~12.5μm；半精刨IT10~IT9，表面粗糙度6.2~3.2μm；精刨IT8~IT7，表面粗糙度3.2~1.6μm。

磨削是精加工，在机械制造中应用广泛。用磨料、磨具磨掉工件上多余材料，通常做半精加工和精加工，精度能到IT8~IT5甚至更高，普通磨削的表面粗糙度1.25~0.16μm。

按精度再细分：精密磨削表面粗糙度0.16~0.04μm；超精密磨削0.04~0.01μm；镜面磨削能到0.01μm以下。

钻削是孔加工的基础方法，精度相对较低。一般在钻床、车床、镗床或铣床上干，加工精度也就IT10，表面粗糙度12.5~6.3μm——所以钻完通常得用扩孔和铰孔做半精加工、精加工。

最后说镗削——扩大孔或圆形轮廓内径的切削工艺。从半粗加工到精加工都能用，刀具一般是单刃镗刀（叫镗杆）。加工钢铁材料的话，一般精度IT9~IT7，表面粗糙度2.5~0.16μm；精密镗削能到IT7~IT6，表面粗糙度0.63~0.08μm。