模具设计接刀及类型，你懂多少？

所谓“模具一响，黄金万两”这指的是连续模的高效率。一套连续模具的好坏主要看工艺。没有好的工艺，再厉害的钳工、再好的结构、设备都没用。 连续模具的工艺直观体现就是料带。如下图示，料带中需要体现的东西很多，有大方向与小细节。大方向如：冲孔、成型、打凸包等。小细节如：引导孔大小、位置、接刀类型、分刀位置等等。 冲压模具设计师在设计模具料带前需要进行产品工艺分析，产品展开，放公差，确定步距，料宽，拆分成型工艺等，在这些当中每一个环节都很关键。 很多朋友自学模具设计，尤其是有点经验的钳工师傅。想象很美好，但是现实却很骨感。就拿简单的分刀细节来跟大家学习一下。

分刀： 产品冲孔与且外形的过程中，因为强度、应力等原因不能一步完成就需要将刀进行拆分。而分刀时需要注意料带稳定性，受力均匀程度，料带强度等。

以上三种类型接刀，前两种都属于缺口接刀，优点是切口无多余毛刺、粉屑，缺点是产生缺口影响外观。第三种属于圆弧过切接刀，优点为无缺口不存在毛刺，但会破坏圆弧尺寸。 其实，除这三种外还有一种直边接刀“过切接刀”，因为不常用所以小编在这里也就不过多解释。关于工艺分刀中的接刀问题，你有什么不同的意见吗？