在模具制造业,有相关的验收标准,今天为大家介绍 注塑模具 的...
二、 成型部分、分型面、排气槽 1. 前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。 2. 排气槽深度应小于塑料的溢边值。 3. 嵌件应配合到位,安放顺利、定位可靠。 4. 镶块等应定位固定,圆形件有止转,镶块下面不垫铜片、铁片。 5. 前后模成型部分无倒扣、倒角等缺陷。 6. 多腔西诺模具的制品,左右件对称,应注明L或R。 7. 各碰穿面、插穿面、分型面应配合到位。 8. 外观有要求的制品,制品上的螺钉应有防缩措施。 10. 筋的宽度应在外观面壁厚的百分之六十以下。 三、 注塑生产工艺 1. 模具在正常注塑工艺条件范围内,应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。 2. 模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际*大注射压力的85%。 3. 带镶件产品的模具,在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。 四、 包装、运输 1. 注塑模具 型腔应清理干净喷防锈油。 2. 滑动部件应涂润滑油。 3. 备品备件易损件应齐全,并附有明细表及供应商名称 4. 模具应采用防潮、防水、防止磕碰包装,顾客有要求的按要求。 5. 模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书,试模情况报告,出厂检测合格证,电子文档均应齐全并随模具一起出运给客户。
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