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课程简介
数控是现代机械加工基础,机械、五金、模具等各行业都需数控。就业范围广,工作环境和待遇优,创业容易,发展前景相当不错。
培训目标
熟练UG和PowerMILL数控编程软件,精通产品和模具加工工艺熟悉工厂CNC数控加工编程流程,达到工厂2-3年模具设计经验
适合岗位
数控编程工程师、数控工艺师、数CNC编程员。薪资随工作年限增长个人基础不同,定位也不同。每个人都能找到适合自己的岗位
※教学特色:
(1) 现场操作、制定的教学计划。
(2) 专业师资、实战教学、教的都是工厂里用的。
(3) 一期不会免费重学。
(4) 免费为学生推荐就业渠道与讲解就业经验。
课程内容
数控基础课程(理论穿插在专业课程中讲解)
三视图、机械制图、工程图识图、表面粗糙度、公差与配合、形位公差
CAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注
常用测量工具游标卡尺、千分尺、百分表、分中棒的操作使用
模具结构基础,二板模、三板模、斜顶、行位等一般模具结构
模具常用钢材、热处理、硬度、切削加工性能
传统铣床、车床、钻床、磨床、放电、线割加工
数控机床的组成及工作原理、ATC刀库的使用、机床维护保养
G代码、M代码、手工编程,手动修改程序串程序,固定循环加工
CNC数控操机培训
第1章 数控技术概述
1. 机床的工作原理和组成
2 机床工作的流程
3 加工中心机床的分类
4 加工中心机床的特点和适用范围
5. 常用的G、M、T、H等代码的应用:G00线性快速移动,G01直线进给,G02顺时针圆弧,G03,逆时针圆弧,G04暂停,精确停止, G17 选择X Y平面,G18选择Z X平面,G19选择Y Z平面, G28返回参考点G40取消刀具半径补偿,G41左侧刀具半径补偿 G42右侧刀具半径补偿,G43刀具长度补偿正补偿,G49取消刀具补偿,G54-G59工件坐标系的应用, 控制系统钻孔攻丝循环代码的应用:G80取消固定循环G81固定钻孔G83深钻孔G84固定攻丝循环,G73啄钻,G76固定镗不拖。 控制系统M指令的应用:M0选择性暂停,M01暂停,M02程序结束,M03主轴正转,M04主轴反转,M05主轴停止,M08切削液开, M09切削液关,M30程序结束返回程序头。手工编程练习, 仿真系统模拟,仿真系统及传送软件的使用.
6. 常用的加工材料性能介绍
7. 刀具,夹具,卡尺,量表等工具的使用方式
8. 机床的日常维护讲解
第二章
1.常用的机床控制面板的操作功能介绍
2.机床的工作原点介绍
3.加工坐标的讲解与确定
4.cnc加工的流程和顺序
5.程序单的介绍及其注意事项
6.上机操作前的安全要领
第三章
1.程序传输工作原理和使用方法
2.加工范围及深度的查取方法
3.刀具的安装方法及安全长度的讲解
4.拆装刀具需要注意的安全事项
5.加工工艺的介绍
6.刀具的使用成本控制方法
第四章
1.材料编号,基准角,模具各零部件讲解
2.工件的摆放和装夹要求
3.水平度,垂直度,平面度的讲解
4.校正工件的快速方法和经验传授5.分中器的使用方法和注意事项6.工件加工坐标(G54)的定制和机床输入7.对刀的方法与深度数据的抄写8.工件加工前的各项检查事项!
第五章
1.传输软件的设置和传输方法。
2.机床DNC设置和程序接收!
3.第1刀切削的安全操作方法!
4.机床在加工过程的进给,转速调整
5.各种加工工艺的详细介绍及进给明细!
6.油冷,气冷的作用以及使用条件!
7.加工过程中转角,重切削,异响等各种突发问题的介绍及解决方法!
第六章
1.断刀,弹刀,擦刀,损刀,抢刀,烧刀,顶刀,骗刀的详细介绍及解决方法!2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其经验的介绍!
3.不同材料,不同机床,不同模具的加工经验的详细讲解!
4.切削参数的调制与经验讲解
5.表面光洁度的加工工艺介绍
6.精度尺寸的加工控制方法与刀补的介绍
7.需要接刀的工件的控制方法
8.平面精加工的光洁度与平面度的控制方法
9.刀摆的原因以及加工精度的控制方法
10.机床加工中的尺寸(长宽高)测量方法。
第七章
1.斜度刀,T型刀,刻字刀具,钻头的特点与使用范围,切削参数等
2.磨刀机的操作
3.各类刀具的磨刀方法与经验传授
4.机器突发故障的紧急处理和日常维护
5.软件编程的大概介绍和后处理的方法
CNC编程高级班
UG软件基础课程:UG基本操作、实体曲面造型、夹具设计、分模基础
UG编程基础课程:平面铣、型腔铣、固定轴等操作,电极的加工工艺
UG编程高级课程:钢料工艺,精密模、汽车模、五金零件等实例教学
UG拆电极基础课程:拆电极方法技巧,外,挂拆公、出图、排条、开料
UG拆电极高级课程:手机模、汽.车模、玩具模、连接器等拆电极实训
综合设置课程:宏程序、后处理修改、UG和PM完美结合、模板设置等
综合实训课程:拆公、订料、出电极模仁刀路,按工厂模式整套实训
上机实训课程:学员编好的程序安排机床加工,验证程序及工艺合理性
UG拆电极(铜公)专业课程
放电机床的加工原理?拆电极常用实体和片体指令、实体拆电极法、
实体结合片体处理烂面的技巧、拆电极的基本流程和思路方法
电极旋转、平移共享和出图、后模包R铜公基准台避空做法
立体整体拆电极设计思路、电极避空的基本原则
侧面放电省料的做法、R角小且高的避空技巧
骨位薄电极的加强逼空、斜顶滑块拆电极的要点
电极避空技巧和加强、电极清角方法和线割图
自动出电极工程图方法、高底落差较大模具的处理经验
手机精密模具拆电极方法和经验、汽车大模具类拆电极方法和经验
一般玩具机壳类模具拆电极要点、雕刻机、高速机拆整体电极要点
尽量减少电极加工时间注意事项、分析整套模具拆电极的思路
编程专业课程(UG和PowerMILL结合教学)
铜公加工流程和思路、骨位薄电极的加工工艺
立体铜公的定位和加工、铜公装夹收板快速加工
普通机加工铜公参数设置、高速机加工铜公参数设置
铜公加工方法的总结、模型工艺分析,确定加工方案
加工选刀原则、工艺余量的确定、二次开粗的几种方法及参数设置
刀路优化,减少提刀及避免踩刀、模框的加工工艺
前模仁的加工工艺、后模仁的加工工艺
五金模具加工工艺、机械零件加工工艺
产品手板加工工艺、普通机开粗高速机光刀工艺
淬火料加工工艺、手机精密类小型模具加工
一般机壳类模具加工、汽车大模深腔类模具加工
后处理制作和修改、CAM模板的设置
加工程序单制作、菜单的制作