压铸模具设计专业课

压铸模具专业设置两个课程；

压铸模具设计/压铸模具分析课程；

学习周期：压铸模具设计2.5月/压铸模具分析1.5个月；

考核发证：国家信息部CEAC免费颁发全国通用证书；

学习保障：学会为止；

学习内容；

UG压铸模具设计专业课程 （5000）；

 压铸基础了解；

认识压铸，了解现行压铸种类介绍，压铸成型工艺方法、压铸的优缺点、压铸生产自动化、压铸涂料与使用。压铸产品的设 1，压铸件壁厚设计2，压铸件公差与粗糙度设计3，压铸件的拔模斜度设计4，压铸件合金的选择压铸合金1，压铸合金的工艺要求与合金成分标准 2，压铸合金的种类3，压铸合金的选择!

DFM的制作

1，产品基本信息,压铸吨位的选择与计算，浇排系统的布置2，模具分型的布置，3，顶针位置的布置4，模具水路的布置5，产品壁厚分析调整6，产品拔模角与工艺圆角 7，产品强度与非压铸部分以产品实例练习制作与讨论 压铸模具结构与设计 压铸模具结构与设计:1，压铸模具的要求2，压铸模具的组成3，压铸模具中金属流态4，压铸模具设计与制造流程5，压铸模具设计6，模具钢材的选择7，模具热处理8，压铸模具的备料单 压铸模具的浇排系统的设计计算与验证 压铸模具工艺设计与计算

压铸件常见的缺陷 1，尺寸2，气孔3，气泡4，缩空缩松5，欠铸6，毛刺与模具龟裂7，粘膜，8，变形9，麻点；

6：压铸模具3d设计（UG），压铸模具工艺的计算，压铸模具分型的确定，压铸模具浇口的设计压铸模具渣包的设计，压铸模具排气槽的设计，压铸模具动定模芯分模,压铸模具滑块分模，压铸模具油缸抽芯设计，压铸模具倒拉杆的设计,压铸模具顶针的设计，压铸模具水路的设计，压铸模具模架设计压铸模具料缸的设计，压铸模具倒拉杆的设计

7：压铸模具2d设计（CAD），2D图层的设置，2D模板的使用，3D至2d转图，2D尺寸标注2D模芯出图，2D散件出图，2D线切割出图

8：压铸模具备料单

9：模具实例设计及辅导

一点通压铸分析培训课程表（4500）；

第1课 压铸基础了解；

认识压铸，了解现行压铸种类介绍，压铸成型工艺方法、压铸的优缺点、压铸生产自动化、压铸涂料与使用。；

第2课 压铸产品的设计；

1，压铸件壁厚设计2，压铸件公差与粗糙度设计3，压铸件的拔模斜度设计4，压铸件合金的选择；

第3课 压铸合金；

1，压铸合金的工艺要求与合金成分标准 2，压铸合金的种类3，压铸合金的选择；

第4课DFM的制作；

1，产品基本信息,压铸吨位的选择与计算，浇排系统的布置2，模具分型的布置，3，顶针位置的布置4，模具水路的布置5，产品壁厚分析调整6，产品拔模角与工艺圆角 7，产品强度与非压铸部分 以产品实例练习制作与讨论；

第五课 压铸模具结构与设计；

压铸模具结构与设计:1，压铸模具的要求2，压铸模具的组成3，压铸模具中金属流态4，压铸模具设计与制造流程5，压铸模具设计6，模具钢材的选择7，模具热处理8，压铸模具的备料单；

第6课压铸模具的浇排系统的设计计算与验证 压铸模具工艺设计与计算；

第7课压铸件常见的缺陷；

1， 尺寸2气孔3气泡4缩空缩松5欠铸6毛刺与模具龟裂7粘膜8变形9，麻点；

第8课 前期准备；

1，浇铸系统及模具3d处理2，stl文件导出方法3，导出stl文件出错处理方法；

第9课 MAGMA软件介绍 认识软件及模块前处理设置；

第10课 前处理设置1，stl文件导入2，排气设置 3示踪粒子点设置；

第11课 网格的化分 模流分析 网格的化分,流道、浇口、渣包网格细分方法；

第12课求解参数的设置 求解参数的设置 压铸参数设置（时间压力温度浇口面积冲头等）；

第13课接续计算 计算中断与重启；

第14课 后处理 1，充填结果分析2，凝固结果分析3，示踪粒子结果分析4，模拟结果导出与视频；

第15课 产品缺陷分析 产品实例分析

第16课 压铸实例分析 以压铸产品实例讲解

第17课 模具与工艺优化 以压铸产品实例讲解

第18课 模流分析报告 PPT模流分析报告制作

教学产品截图（也可以根据贵公司的产品做定制培训）：