车铣复合软件编程+手工编程班

 课程内容（MasterCAM软件编程部分）

1学前培训，X9软件的介绍及安装，文件管理，不同版本的区别，如何有效的学好这门课程,绘图（点，线）。

2绘图（圆及圆弧，导圆角，曲线，矩形，倒角，文字）。

3椭圆，多边形，边界盒，标注尺寸。

4修整（修剪延伸，打断，连接，延伸，曲线变弧）。

5转换（镜像，旋转，比例缩放，投影，平移，补正），删除 。

6图层，改变颜色，改变属性，构图面，视图面，创建用户坐标系。

7二维绘图实例1。

8二维绘图实例2。

9二维绘图实例3。

10创建曲面（举升，网状，直纹，旋转，扫掠，牵引），曲面导圆角，曲面补正，曲面修正，由实体产生。

11曲面曲线，实体（挤出，旋转，扫掠，举升）。

12实体倒圆角，倒角，薄壳，布尔运算，实体管理，基本体，修整，填补内孔、三视图，来自曲面。

13分析，文件转换，三维转换

14三维零件实例绘图1

15 三维零件实例绘图2

16简式加工(粗车、精车、沟槽)

17端面车削、一般类粗车、精车

18孔系加工（点孔、深孔钻、攻牙）

19切断，切入车削、异形沟槽加工

20仿形加工、动态加工

21螺纹加工（直接进刀、斜进刀、左右切削法）

22循环切削（粗车、精车、沟槽、仿形）

23C轴钻孔、端面钻孔

24径向钻孔

25端面外形（2D、2D倒角、斜插、残料）

26径向外形

27C轴外形

28径向钻孔、各种孔加工的区别

29切削路径变换（平移、旋转、镜像），创建刀具模板

30后处理的匹配、常用后处理的修改

31车铣零件实例1

32车铣零件实例2

33车铣零件实例3

                 手工编程部分

34数控技术及数控机床简介，了解车铣复合机床原理、结构

35程序编制的概念及如何编制，相对、混合坐标

36端面点孔G81、钻孔G83、攻牙G84循环

37径向钻孔G87、攻牙G88循环-

38加工平面的认识，G17-XY, G18-XZ，G19-YZ 

39车铣复合M码，不同机床M码不同

40带Y轴机床加工外形

41带C轴加工外形，极坐标

42子程序在车铣复合里的运用

43车铣复合总结

44不同刀具，材料（钢材，铝件，赛刚，塑料）的性能及切削加工参数的设定性

45CNC数控车铣复合机床的系统讲解及上机实操

46就业指导，面试技巧，简历的写作

二维实例绘图

 通过大量的二维草图练习,让学员懂得看图,识图,绘图.熟练掌握草图之间的约束关系.

常见机床介绍

 常见刀具介绍

现场实操及产品案例

学习环境及方式