五轴加工中心编程培训

五轴机床实操部分：

1、系统介绍 莱纳克介绍

2、控制系统介绍 显示器、键盘

3、机床机构介绍 五轴联动结构与 RTCP 加工特性

4、机床启停操作 机床的开启、停止、紧急、报警查询等

5、按键功能介绍 显示器/控制面板按键、机床操作/编辑/浏览模式介绍

6、附件功能介绍 手轮、基准刀、测头、标准球

7、刀具过程操作 主轴/刀库拆装刀、建立/调用刀具、

8、探测循环操作 长度标定、半径/旋转校准、轴点、角点、圆心等

9、原点坐标设定 预设表、基准坐标、极坐标、相对坐标

10、程序过程操作 程序建立，删除，输入、导出、图形仿真、运行

11、数据补偿操作 刀具长度、半径、磨损/坐标系补偿

12、程序格式介绍 莱纳克与/ISO 格式对比

13、M、S 格式指令 常用、辅助指令含义

14、循环指令介绍 Q 循环、钻孔、攻丝、cycle 循环

15、手工编程操作 手工编程组合建立与编辑

16、基准刀操作 建立、校准、参照补偿

17、测头过程操作 建立、校准、参照补偿  

五轴CAM编程部分：

A、 NX编程基础

1 加工环境介绍

2 操作导航器

3 加工坐标系

4 对象创建

B、面/线加工

1 边界的选择

2 几何体的定义

3 参考刀具与IPW

C、加工参数

1 刀轨参数设置

实例练习

D、型腔铣/等高轮廓铣

1 型腔铣加工原理

2 切削层的设置

3 二次粗加工

4 等高轮廓铣

实例练习

E、固定轴曲面轮廓铣

1 驱动方法

2 投影矢量

实例练习