水豆腐技术培训_怎样制作水豆腐_水豆腐制作技术

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水豆腐制作流程

1、泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10oC—20oC时，浸泡12小时—18 小时；夏季水温30oC左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温5oC，浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比 1：3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率。

2、磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型，所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30％，第二次调节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30％，第三次的加水量为40％，尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒。

3、煮浆，把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气将浆煮至60oC-70oC时放人约 0．3％的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消掉为止。然后继续加热把浆煮开，浆沸腾后 保持3分钟—5分钟把浆煮透。

4、冷却 把煮好的浆进行冷却，降温至 35oC以下。

5、点脂(加凝固剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。用量：做老豆腐时1千克浆加30克内脂，嫩豆腐 1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可。

6、成型 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。在 80oC—85oC之间保温 20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动，应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐，需配备灌装封口机。

水豆腐制作技术

一种家用豆浆、水豆腐、豆腐制造装置的泡检测切断装置，包括：连接于从本体1上的结构部件中选择出的两个结构部件的接地电极E1和信号电极E2；与所述信号电极E2连接的电阻R28；与所述电阻R28连接的开关晶体管Q10；与所述开关晶体管Q10连接的，在产生泡的情况下，输出用于切断它的控制信号的控制器I.C1；与所述控制器I.C1连接的电阻R8和开关晶体管Q4；与所述开关晶体管Q4连接的加热器线圈Ra；以及与所述开关晶体管Q4连接的开关晶体管Q6。通过在本体内部产生泡的情况下不使加热器工作，由此可以除去泡的发生，同时可以防止损伤制造装置的现象。

本发明提供一种海水豆腐的制作方法，其特点是：浸泡方法是：取适量海水或淡水置于容器中加热，将黄豆放入温海水或淡水中浸泡数小时，捞出微晾；磨浆方法是：将晾好的黄豆进行磨浆处理，期间要根据黄豆的数量按一定比例兑入海水或/和淡水，使黄豆稀释成浆状以备用；浇浆方法是：首先，取适量的海水置入容器中进行加热至一定温度并保温，然后将黄豆浆置于容器中加热，用上述海水浇沸腾的黄豆浆，使之数次冷却。一种以上述海水豆腐的制作方法制作的海水豆腐，其主要原料为黄豆，辅料为海水及淡水。其工艺简单，不再用卤水，节约了淡水，使制作的豆腐口味独特、醇厚，并不会破坏大豆的营养成分，对人体健康没有危害。

本发明公开了一种无废水豆腐制品生产方法。以大豆、花生为蛋白原料，实施无废水排放，减少营养物质流失新工艺，达到节水、节能、增产、省时、无污染、降低生产成本和提高产品营养质量的目的。通过原料大豆、花生的干法清理精选，冷法榨油，豆粕粉碎，根据对制品蛋白质含量多少的要求，调节研磨加水量以控制豆浆浓度，添加凝固剂后可生产传统豆腐和新型盒装、袋装豆腐及豆奶等其它制品。达到企业增效，制品营养丰富，环境无污染的效益。